1983年-1995年 在陜西省略陽鋼鐵廠煉鋼分廠基層鍛煉（設備管理）。
1995年-1996年 在陜西省龍門鋼鐵總廠煉鋼廠機動車間（工段長）。
1996年-1998年 在陜西省龍門鋼鐵總廠煉鋼廠連鑄車間（工段長）。
1997年-2005年 在陜西省龍門鋼鐵責任公司煉鋼廠天車車間（主任）。
2005年-2007年 在陜西省龍門鋼鐵責任公司煉鋼廠動力車間（主任）。
2007年-2008年 在陜西省龍門鋼鐵有限責任公司華龍耐材公司（主任）
2008年至今 在河北滄州中鐵裝備制造材料有限公司（轉爐區域維修作業長）

1980年-1983年西北建筑工程學院學習。
1985年 在濟南鋼廠培訓。
1991年3月 通過了陜西省特殊工種焊工安全技術培訓考核。
1992年5月 通過了陜西省冶金廳工業全面質量管理培訓考核。
1994年10月 通過了陜西省冶金廳工業鍛工技能晉級高級工考核。
1998年 自學了起重機械安全技術。 
2001年10月 通過了陜西省勞動廳鉗工技能晉級高級工考核。
2005年 自學了煉鋼除塵工藝。
2007年10月 通過了陜西省勞動廳鉗工技能晉級技師考核。
工作技能
1983年-1995年 在陜西省略陽鋼鐵廠煉鋼分廠鍛煉期間
1、為了縮短冶煉周期、提高產量、減少高溫鋼，提出澆鋼工與爐前工共同確定出鋼溫度。達到工種    之間的銜接。
2、為提高成品率，觀察鋼水含碳量、鋼水量、澆鋼溫度，提醒上一工序。
3、為降低石灰窯能耗，確定料風比。
4、為減少機加造成的材料消耗，自己設計制做鍛造模具。
5、在轉爐擴容改造和連鑄建設中參與設計施工。 
1995年-2007年在陜西省龍門鋼鐵有限責任公司煉鋼分廠期間
1、嚴格油品管理，減少異物混入，定期設備潤滑，使設備運行周期增加了一倍。
2、對液壓管道改造，減少了管道的漏油現象。
3、對推鋼機改造，減少了卡坯現象。
4、對鋼坯定尺系統改造，降低了精整的工作量，提高了鋼坯收得率。
5、對天車大梁矯正、起拱并加固。
6、對天車鋼絲繩平衡架改造，縮短了鋼絲繩更換時對生產的影響。
7、天車鋼絲繩卷筒軸向位移的根治。
8、發明了天車進線導電器安全支架。不停電，能實現雙層滑線切換，離開滑線檢修。對安全滑線和    鋼體滑線都適用。
9、在半年的時間把OG法除塵用到及至，堅決了11年冒黃煙的問題。
10、在3＃、4＃轉爐擴容改造中參與設計施工。
11、在煉鋼一次除塵改造中（OG法改半干水沖灰法），策劃、方案確定。參與了二次除塵的方案確     定與施工。
12、在配合轉爐煤氣回收中，為降低對生產的影響，現場監督施工。
13、提高蒸汽回收率，根據轉爐余熱鍋爐和蓄熱器的實際運行現狀，確定轉爐余熱鍋爐和蓄熱器的      運行壓力。
14、在1＃連鑄改造中（原三機三流改五機五流），負責設計和施工連鑄凈環、濁環水系統。
15、為降低能耗對3＃、4＃轉爐濁環進行改造，3＃、4＃轉爐濁環合二為一，同時增加斜板池，提      高除塵用水的質量。
16、在中鐵一期工程中負責轉爐區域的設備安裝和聯動調試。
職業目標
從點滴做起，只爭第一。沒有最好，只有更好。煉鋼設備管理和環保管理是我的主選。相信您的信任與我的實力將為我們帶來共同的成功! 或希望我能為貴公司貢獻自己的力量! 
　 個人評價
勤奮好學，勇于實踐，身體好，精力充沛。精通煉鋼設備管理，懂得煉鋼生產工藝。對待工作滿腔熱忱，有今天的事情今天完的理念。對待企業忠誠，知道三人行必有我師，懂得什么是團隊精神。對產品是一定要滿足用戶為己任，同時明白企業是以盈利為目的，而且是以最大盈利為最終目的的。在多年的生產實踐和管理中積累了豐富的經驗，能獨立處理技術、質量和生產過程中出現的難題。